Bei der Herstellung von Monofilamenten werden Polymere geschmolzen und durch eine Düse verprasst. Die so entstandenen Endlosfäden werden gestreckt, um die gewünschten Eigenschaften zu erreichen. Der Weg vom Rohstoff zum Monofilament erfolgt in einem einzigen Produktionsschritt. Endprodukte der Monofilamentherstellung können sein: Kunstrasen, Tennis Saiten, Bürsten oder Angelschnur.
Für diesen Prozess wird zunächst starke Hitze benötigt - am Ende sind Wasser oder Kühlflüssigkeiten erforderlich, um die produzierten Filamente zu kühlen und zu reinigen.
Der Viskoseschwamm wird am Ende des Produktionsprozessen eingesetzt um überschüssige Flüssigkeiten zu wischen und/oder aufzusaugen.
Hohes Aufnahmevermögen und Rückhaltevermögen von Flüssigkeiten
Starke Reißfestigkeit
Hohe Formstabilität und Langlebigkeit
Biologisch abbaubar
Erhältlich in verschiedenen Porositäten und Größen bis 1.200 x 920 mm
